當閥門關閉時，差壓作用在閥座的接合面上，對于自下而上流動的流體有助于打開閥口，而對于流體從上向下流動的流體則力圖關緊閥門。如果壓力降很大，當閥芯接近它的閥座時，這種力很快地形成，對于自上而下的流動方向可能引起閥芯猛烈地撞擊閥座并多次彈回。若連續地在靠近閥座的位置進行節流，閥門的自激振蕩現象導致很快地損傷閥座的接合面。這種猛烈撞擊作用產生了流體沖擊，引起閥芯一閥桿一
電動執行器彈簧在8～30赫之間振蕩。
流體自下而上流動的直通閥體，其流通能力一般可以提高5～10%，并與改善節流的穩定性有密切的聯系。自下而上流動的角形閥具有更高的流通能力，然而，為了減少磨損及氣蝕的緣故，角形閥通常是安裝咸流體自上而下地流動。
流體自下而上地流動排除了閥桿填料成為一個泄漏源，而泄漏往往是由于高的被密封的壓力引起的。
流體自上而下地流動的主要優點是闊座的密封力增大了，這是由于閥座密封力隨著被密封的壓力形成的壓力降增高而增大。密封更為嚴密，保證了安全關閉，即使是低的執行機構推力。為保證閥門從打開的位置絕對安全地關閉，
電動執行器的彈簧必須承擔關閉閥門的荷載，克服從管線壓力來的打開閥桿的推力。第二個優點是在計算執行機構克服壓力降而打開閥門所需的力時，應從平均閥座接合面積中扣除閥桿的面積。這是在閥桿與閥座面積比等于或小于1.0時使用。較大的閥桿比將形成自動打開作用，如許多小型多槽式閥芯就是這樣的。
比值等于l形咸一個壓力平衡狀態，這僅適用于流體自上而下地流動，并可有效地適用于小閥座口的高壓排泄閥【3／8英寸閥座口，壓降達3000磅／英寸2(207loar)以上】。在這種情況下，對于相同的調節器信號，閥門總是保持在相應的開度上，與壓力降變化無關。因為在關閉的位置，壓力降的變化不影響
電動執行器推桿力。這就改善了液位控制，省去了彈簧調整，不需要使用閥門定位器。在使用中，閥桿填料的摩擦力隨著壓力而增加。
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