在工業自動化現場執行單元儀表中,
電動調節閥產品是非常重要和關鍵的產品。由于調節閥產品,在工藝管道上直接與介質接觸,工作條件復雜,易受來自不同工況的影響而產生故障。同時維護技術水平直接影響到到整個控制系統的投運效率、系統安全、調節品質以及環境等因素。
電動調節閥與
氣動薄膜調節閥相比,具有動作靈敏可靠、信號傳輸迅速和傳送距離遠等特點,便于使用在氣源安裝不方便的場合。常見的電氣和弱電部分故障有如下幾種:
1.電機不轉
原因:電機線圈燒壞。如使用環境不良,進水或滲透有腐蝕性的氣體而造成短路或電機轉子卡死不動,電機線圈就發熱、燒壞。
判斷故障方法:用萬用表測量電機引出線正、反和零線之間的電阻,正常值約為160Ω,如偏差過大或過小,就證明線圈已燒壞。
2.兩個微動開關位置不當
當
電動調節閥動作時,帶動反饋連桿移動,行程至零點和滿度時,微動開關應關閉,使電流不會流過電機,從而達到保護電機的目的。如微動開關位置過開,使閥桿動作已達零點或滿度時仍不能斷開, 電流繼續通過電機,但此時電機已無法轉動,將會造成電機堵轉燒壞。
處理方法是移動微動開關位置,使之與閥桿行程位置相對應。
3.分相電容失效或被擊穿。分相電容如果壞了,電機不會啟動。
4.電動調節閥一動作就引起保險絲熔斷
原因:電機線圈漆包線絕緣漆脫落,線圈繞組與閥體短路;分相電容容量過大。
根據制造廠家的出廠標準,各種規格型號的調節閥使用的分相電容有相應的容量。如DKZ-200型的分相電容為630V、3μF。分相電容過大,啟動電流就大。
判斷方法:將交流電流表與電機引出線串接,測出其電流數值。
5.電動操作器一投入自動,調節閥就處于全開或全關位置原因:調節閥反饋線路部分故障,無反饋電流輸出。
處理方法:檢查有無提供反饋線路的電源;檢查反饋線圈(差動變壓器)的初級和次級是否斷路;檢查差動變壓器的初級電壓和次級電壓是否正常。